反井施工之鉆機偏斜防治措施 

　　鉆井過程中，反井中心線和鉆機主軸中心線應重合，但由于安裝及施工中的一些原因，有可能造成這兩條線產生偏斜。偏移容易產生事故，因為反井鉆機在正常情況下和偏斜情況下的工作狀態是不同的。反井鉆機正常鉆進時，推拉力和扭矩比較平穩，變化不會太大，也不會產生劇烈變化;而偏斜后，要達到正常的鉆進速度，所需的推拉力及扭矩都大大增加，使震動加劇，往往造成鉆機機件損壞。
根據應用情況，為降低反井鉆機的不安全因素，卓力公司對鉆機偏斜采取了以下措施：
一是采用剛性大的穩裝構件，杜絕因構件變形而引起的偏移，鉆進中經常檢查，及時緊固松動的穩裝構件;
二是用低軸壓、慢鉆速開孔，直至第一根穩定鉆桿全部進入導孔后，再酌情加大軸壓并提高鉆速，在達到鉆進深度后，按正常參數鉆進;
三是導向孔開孔時使用導向器，開鉆前鉆桿必須與鉆頭連接絲扣擰緊;四是在鉆進過程中，操作人員必須密切注意巖層的變化，在不均質巖層中鉆進應低軸壓鉆進，鉆進速度緩慢均勻。

根據本工程要求鉆井偏斜率控制在1％，反井鉆井偏斜是反井施工的技術關鍵，為此，采取以下措施：
① 施工設備。選用經檢修完好的反井鉆機和泥漿泵，保證其性能良好。
② 鉆機安裝定位。鉆機安裝牢固，定位準確，混凝土澆筑密實。
③ 合理布置鉆具。選用螺旋、直條等多種鑲齒穩定鉆桿和硬巖導孔鉆頭，并根據地質條件合理布置。
④ 正確選擇鉆進參數。鉆進參數主要是根據地質條件和不同的鉆進位置選擇不同的鉆壓、轉速和確定相應的鉆進速度，并根據實際鉆進過程進行相應的調整。
⑤ 精心操作。挑選有多年實踐經驗的操作人員，按照施工組織設計和反井鉆機操作規程進行操作，及時發現和處理鉆進中的問題和事故。