摘要：文章介紹了川南煤業魯班山北礦成功應用反井鉆機鉆孔技術施工采區大容量煤倉，闡明了施工中合理利用先進技術，改進和優化施工工藝，提高生產效率，促進安全生產，技術應用合理、安全和經濟效益明顯。
 

      關鍵詞：反井鉆機施工；煤倉擴刷；罐籠；溜灰管

 

      一、概述

 

      四川古敘煤田公司下屬川南煤業（集團）公司魯班山北礦三采區大型煤倉設計工程量為30米深，煤倉容量660m3，煤倉容煤量可達1000T（圖示）。魯班山北礦過去在煤倉施工中采用普通反井法施工工藝，勞動強度高、安全威協大，掘進速度慢、浪費坑木。通過調查研究，三采區煤倉利用反井鉆機鉆孔技術配套施工，先施工反井1.2m小直徑斷面掘進，待貫穿后自上而下擴刷至設計斷面，再對煤倉進行澆灌。實踐證明：這種方法具有機械化程度高、勞動強度低、確保安全生產，在加快施工進度、提高單進水平和節約材料成本等方面取得了良好效果，其經濟效益和安全效益顯著。

 

      二、施工方案

 

       1、施工順序。采用ZFY1.2/120型反井鉆機施工一直徑1.2m小反井，利用小反井出矸和通風，再采取自上而下用傳統破巖工藝擴刷煤倉直徑至設計斷面。

 

      2、支護形式。（1）煤倉擴刷期間：煤倉采用錨網噴作為臨時支護，錨桿采用Φ20mm，長2.0m的螺紋金屬錨桿，錨桿間排距為750mm×800mm；金屬網規格為1560mm×900mm，噴厚為100mm。（2）煤倉擴刷到位后：煤倉上口和倉身選用Φ20mm的螺紋鋼筋+混凝土澆灌，澆灌厚度為500mm。煤倉下口澆灌選用18kg鋼軌+Φ20mm的螺紋鋼筋聯合澆灌，煤倉下口澆灌厚度為1.0m。

 

      三、施工步驟

 

      1、鉆機安裝及布置。鉆機安裝的地點必須滿足鉆機刀盤安裝、出渣及操作維修所需的足夠空間，巷道高度不得小于3.2m，巷道支護完好。鉆機基礎尺寸為：長×寬×高=4500mm×3000mm×700mm，基礎必須水平，且有足夠強度。

 

      2、鉆導向孔和擴孔。在鉆進φ244mm導向孔時，必須使用穩定鉆桿，在開孔深5m內必須使用扶正器。導向孔打穿后，在下方巷道卸下先導鉆頭，安裝擴孔刀盤。在進行擴孔作業前，鉆孔中心1.5m范圍內巷道頂板錨桿等金屬物必須及時處理掉。施工導向孔及擴孔作業時，在開始與結束的3m必須采取低鉆壓，以確保鉆機及施工人員安全。
　　

 

     3、提升系統。JD-14T型回柱絞車安設在距煤倉上口中心8~10m處，鋼繩經導向滑輪、通過鋼繩孔與罐籠相連接，以實現升降（罐籠形狀為圓柱形，直徑為1.6m，高度為2.0m；側面為鋼條欄桿式結構，鋼條間距為200mm，有一扇活動門，供人員、工具和材料進出；頂、底用鋼條焊在主筋上全封閉）

 

      為防止煤倉上口墜物傷人，除留有“罐籠口”外，煤倉上口用70mm厚大木板蓋嚴并安排專人看護，擴刷煤倉放炮時將大板掀去。
　　

 

      4、煤倉擴刷。煤倉擴刷以煤倉中心線為中心，由上向下進行。使用毫秒延期電雷管、3號乳膠炸藥光面爆破施工。為預防一次起爆矸子過多和減少人工掏矸強度，可采用全斷面分2次起爆，先起爆煤倉內圈再起爆外圈，使炮后煤倉內外圈形成高低差，方便排矸，減少工人勞動強度和節約工時。

 

 

      5、澆灌。煤倉擴刷完成后，采用自下向上進行施工鋼筋+混凝土的澆灌，每次澆灌高度為1.5m（圖三）。
　　

 

      6、運料。在煤倉內設置一根溜灰管于煤倉上口的溜槽相連，將配置好的混凝土通過溜槽到溜灰管自上口輸送至下部澆灌點，溜灰管選用Φ300mm的管子。溜灰管下料口連接一活結管以保證混凝土向倉壁四周輸送。
　　

 

      7、搭設操作臺。操作臺采用懸跳式，搭設腳手架前，采用50mm厚的木板對煤倉下口進行全封閉。
　　

 

      （1）腳手架參數：鋼管采用直徑1.5寸，腳手架搭設采用雙排腳手架，搭設高度為4.5m，立桿采用單立桿，橫距為1.0m，縱距為1.5m，步距為1.5m，內排架離倉壁250mm，腳手板鋪設3層，腳手板選用楠竹跳板或厚70mm的木板進行鋪設。
　　

 

      （2）當澆灌到煤倉下口變徑處時開始搭設腳手架，先在煤倉下口變徑處倉壁上施工預埋眼，每組預埋眼為6--8個，每組間距4.5m，預埋眼深500mm，直徑為60mm，預埋眼間距為4.0m。采用2寸鋼管進行預埋，鋼管長為1.5m，保證預埋好的鋼管在同一水平面。
　　

 

      （3）搭設腳手架時，腳手架底部鋼管采用1.5寸鋼管插入預埋的2寸鋼管內并選用兩根長度為30.0m，直徑為12.5mm的鋼繩，兩根鋼繩的一頭穩固在煤倉上口地錨上，另一頭鋼繩各穩固在腳手腳上。繩頭采用四角卡進行穩固。
　　

 

      （4）提升腳手架時，操作臺下嚴禁站人及作業，提升采用人工提升腳手架，罐籠與腳手架的距離必須保持不得小于5.0m。
　　

 

      四、結語

 

      魯班山北礦三采區煤倉施工通過提高機械化施工水平，合理改進、優化施工工藝，改變了人工打反井的傳統施工方法，大大降低了工人的勞動強度，保證了施工安全，提高了施工進度。整個施工時間為65天，比用傳統施工方法施工提前了近一個月時間，明顯縮短了施工周期，其經濟效益、安全效益非常顯著，也為今后四采等類似工程的施工積累了豐富的施工經驗。